Les palettes en bois à faible coût sont toujours reines, mais la réutilisation des plastiques gagne en popularité parmi les fabricants à la recherche d'options de manutention durables.Le prix élevé actuel des matières premières plastiques constitue un obstacle majeur.
L'emblématique palette en bois reste une force omniprésente dans le transport, la distribution et le stockage de produits manufacturés dans le monde entier.Son excellence dépend en grande partie de son coût, mais les palettes en plastique règnent en maître en raison de leur durabilité, de leur réutilisation et de leur légèreté.Les palettes en plastique fabriquées par moulage par injection, mousse structurelle, thermoformage, rotomoulage et moulage par compression sont de plus en plus acceptées dans de nombreux secteurs, notamment l'alimentation, les boissons, les produits pharmaceutiques, l'épicerie, l'automobile et bien plus encore.
La difficulté et le coût de la manipulation des palettes en bois ont toujours été un problème, mais les préoccupations actuelles concernant l'environnement ont conduit à un regain d'intérêt pour les alternatives au plastique.La réutilisabilité est la plus attrayante.Le fabricant de palettes en plastique Xingfeng a conquis les clients qui utilisaient auparavant des palettes en bois en introduisant des palettes en plastique noir à faible coût.Cette palette noire est fabriquée à partir de matériaux recyclés.De plus, étant donné que les réglementations internationales (NIMP 15) exigent que toutes les palettes en bois destinées aux marchandises exportées soient fumigées afin de réduire la migration des parasites, de plus en plus d'entreprises choisissent d'utiliser des palettes en plastique à faible coût pour exporter des marchandises.Bien que le coût soit un peu plus élevé que celui des palettes en bois, l'utilisation de palettes en plastique est simple, simplifie les opérations, permet de gagner du temps et les palettes en plastique sont légères, ce qui peut permettre d'économiser une partie des coûts de transport, notamment lors de l'expédition par avion. .À l'heure actuelle, certaines de nos palettes en plastique prennent en charge l'installation de la RFID, ce qui permet aux entreprises de gérer et de suivre l'utilisation correspondante des palettes, la rendant plus économique et réalisable sur la base du coût de chaque voyage, et améliorant la réutilisation.
De nombreux observateurs estiment que les palettes en plastique joueront un rôle plus important à mesure que les entreprises adopteront des niveaux plus élevés d'automatisation dans leurs entrepôts.Une automatisation plus poussée exige répétabilité et fiabilité, et la conception personnalisée ainsi que la taille et le poids constants des plastiques offrent des avantages significatifs par rapport aux palettes en bois, qui sont sujettes à la casse ou aux dommages causés par des clous desserrés.
tendance à la hausse constante
Environ 2 milliards de palettes sont utilisées chaque jour et environ 700 millions de palettes sont fabriquées et réparées chaque année, selon les experts.Les palettes en bois dominent, mais le marché des palettes en plastique a doublé au cours des 10 dernières années.Aujourd'hui, le bois représente plus de 85 pour cent du marché chinois des palettes, tandis que les plastiques en représentent 7 à 8 pour cent, selon les estimations de l'industrie.
Les analystes d'études de marché prédisent que le marché mondial des palettes en plastique connaîtra une croissance annuelle composée d'environ 7 % jusqu'en 2020. En plus de leur durabilité, de leur réutilisabilité et de leur légèreté, les fabricants et les utilisateurs sont de plus en plus attirés par les plastiques pour leurs capacités d'empilage et d'emboîtement. , facilité de réparation et options de couleurs riches.
Barquettes en plastiqueremontent aux années 1960 et étaient à l’origine utilisés pour des applications hygiéniques d’aliments crus.Depuis lors, des améliorations majeures dans les matériaux, la conception et le traitement ont réduit les coûts et l'ont rendu plus compétitif.Dans les années 1980, le marché automobile a été le premier à utiliser des palettes en plastique réutilisables pour minimiser les coûts d'élimination et éliminer les problèmes d'emballage à usage unique.Parce qu'elles coûtent plus cher que le bois, les palettes en plastique ont toujours eu leur place dans les pools de gestion ou dans les systèmes exclusifs en boucle fermée pour les en-cours ou la distribution.
Il existe différents procédés de production de palettes en plastique.En Chine, le procédé le plus répandu est le moulage par injection.Ces dernières années, plusieurs fabricants ont introduit le procédé de moulage par soufflage creux pour fabriquer des palettes en plastique.Furui Plastic Factory utilise principalement le moulage par injection pour produire des palettes en plastique.En 2016, elle a introduit la technologie du moulage par soufflage.Aujourd'hui, elle a développé et conçu plus de dix modèles de palettes moulées par soufflage, y compris des palettes moulées par soufflage à neuf pieds simple face et des palettes moulées par soufflage double face.plateau en plastique.Les plateaux d'injection sont toujours notre produit principal, nous produisons différents styles de plateaux d'injection, tels que : des plateaux simple face à neuf pattes, en forme de Sichuan, en forme de Tian et double face.Les types de panneaux peuvent être divisés en faces ou plans de maillage.Selon la fonction, il peut être divisé en plateaux emboîtés, plateaux empilables et plateaux à étagères.Ces palettes légères ou lourdes sont utilisées pour le stockage, le transport, la rotation et d'autres processus.
Heure de publication : 25 août 2022