Palette flexographique, c'est-à-dire que la palette d'impression flexographique, qui présente une flexibilité, une économie et un bénéfice uniques pour la protection de l'environnement, a fait de grands progrès dans l'application de l'emballage de palettes en Chine ces dernières années.Cet article passe en revue et résume les causes courantes de défaillance et les solutions dans l'impression flexographique.
Le froissement, le dépôt de papier et le blocage des plaques sont des défauts courants dans le processus d'impression flexo, qui affecteront sérieusement la production normale.Les trois types suivants de causes de pannes et de méthodes de dépannage sont présentés respectivement.
Image des rides - cause de l'échec et solution
① Tension locale excessive.Par exemple, si la tension de déroulement est trop grande, la solution est de réduire la valeur de consigne de tension de chaque pièce et d'utiliser un outil spécial.imprimerer palettepour transporter du papier.
② L'appareil ne correspond pas au support d'impression.La solution consiste à consulter le fabricant du mécanisme d'impression flexo et à remplacer en temps opportun un ensemble de rouleaux de gaufrage adaptés à l'impression sur papier fin et lesans arrêtpalette pour l'alimentation et la sortie du papier, afin de répondre aux exigences en matière de matériel d'impression.
③ Le dispositif de correction de l'angle de déviation est trop grand.Ce phénomène se produit au cours de la phase d'impression, car l'angle du dispositif de correction est trop grand et l'étanchéité des deux côtés du papier est incohérente, et le côté le plus lâche est facile à froisser.La solution est de fixer le papier dans lepalette supérieure fendue, et le système introduit un papier entièrement automatisépalette d'alimentation
④ Impression flexographique utilisant une impression à légère pression, un réglage de la pression d'impression etemballage de palette standardest l'un des facteurs clés affectant la qualité de l'impression flexographique.
Par rapport à l'impression offset, les plaques d'impression flexibles ont un certain degré d'élasticité et la proportion d'augmentation de points générée lors du processus d'impression est plus importante, d'environ 15 %, parfois jusqu'à 20 %.La zone de réglage intermédiaire d'environ 40 % du point est proche du point critique de 70 % du point d'impression flexographique après l'augmentation du point, la probabilité de chevauchement du point est élevée et le point adjacent collera, ce qui entraînera l’échec du blocage.Par conséquent, grâce à la compensation prépresse, essayez de classer les produits papier avec différentspalettes d'imprimante, les distinguer et faciliter le fonctionnement avecPallette en plastique.
Lepalette d'impression et palette d'emballagepeut aider l'opérateur à régler correctement la pression aux deux extrémités du cylindre de gaufrage et du cylindre de plaque, la pression d'encrage,
Et la pression de transfert d'encre et la pression d'impression, de sorte que la taille des deux reste un contact horizontal circulaire et cohérent ;Dans le processus d'impression, il est ajusté à tout moment en fonction de la situation spécifique de l'impression pour le maintenir dans le meilleur état, ce qui est d'une grande importance pour améliorer la qualité de l'impression flexo.
Heure de publication : 20 septembre 2023